Obróbka materiałów metalowych i innych wymaga stosowania różnorodnych narzędzi, które pozwalają na precyzyjne kształtowanie szczegółów w zgodzie z określonymi wymogami technicznymi. Narzędzia skrawające stanowią kluczowy szczegół procesów produkcyjnych w wielu branżach przemysłu. Wśród nich można wyróżnić różne rodzaje frezów, wierteł a także narzędzi specjalnych, które są dostosowane do konkretnych obowiązków i materiałów.

Wybór dobrego narzędzia uzależniony jest od rodzaju obróbki, właściwości obrabianego materiału oraz oczekiwanych parametrów końcowych.

Frezy to narzędzia obrotowe wykorzystywane do wykonywania rowków, kształtowania powierzchni lub obróbki złożonych form. Istnieje wiele typów frezów, różniących się kształtem, geometrią ostrzy i zastosowaniem. W współzależności od zaleceń produkcyjnych frezy mogą być stosowane do obróbki stali, aluminium, tworzyw sztucznych czy innych materiałów (zobacz również: narzędzia skrawające innych producentów). Frezy pozwalają na różnorakie techniki obróbki, takie jak frezowanie czołowe, obwiedniowe czy profilowe. Z kolei wiertła wykorzystywane są do wykonywania otworów o różnych średnicach i głębokościach, a ich konstrukcja oraz rodzaj ostrzy mają wpływ na jakość i dokładność wiercenia.

Narzędzia specjalne to grupa narzędzi skrawających, które zostały zaprojektowane do wykonywania niekonwencjonalnych operacji lub pracy z trudnymi materiałami. Mogą to być na przykład narzędzia do frezowania kształtowego, wykonywania gwintów czy obróbki szczegółów o nietypowej geometrii (dodatkowe informacje: kontakt). Ich konstrukcja na prawdę często wymaga wykorzystania efektywnych materiałów i technologii wytwarzania, takich jak powłoki twarde czy specjalne stopy metali. Narzędzia te mogą być wykorzystywane zarówno w produkcji seryjnej, jak i jednostkowej, gdzie precyzja i jakość są zwłaszcza ważne.

Proces doboru narzędzi skrawających wiąże się z analizą warunków pracy, rodzaju obrabianego materiału a także założeń dotyczących parametrów obróbki. Ważne jest uwzględnienie prędkości skrawania, posuwu a także głębokości skrawania, które mają bezpośredni wpływ na trwałość narzędzi i jakość wykonywanych powierzchni. W zastosowaniach przemysłowych na prawdę bardzo często stosuje się systemy chłodzenia i smarowania, które wspomagają funkcjonalność pracy narzędzi. Wybór odpowiednich frezów, wierteł oraz narzędzi specjalnych jest istotny dla obietnice ciągłości produkcji a także spełnienia standardów jakościowych.

Dodatkowe informacje: frezy wiertła specjalne.