Obróbka metalu obejmuje szeroki zakres procesów, które pozwalają na nadanie surowym materiałom pożądanego kształtu, wymiarów i właściwości użytkowych. Prace te mogą dotyczyć różnych stopów i gatunków metali, a ich realizacja wymaga zastosowania odpowiednich narzędzi, które umożliwiają precyzyjne działanie a także użyteczność. W zależności od rodzaju obróbki, wykorzystywane są narzędzia o różnorodnym przeznaczeniu i budowie, co daje możliwość na wykonywanie zarówno łatwych czynności, jak i bardziej skomplikowanych zadań technologicznych.

W procesie obróbki metalu na prawdę często używa się narzędzia ręczne a także maszyny specjalistyczne. Do narzędzi ręcznych należą między innymi pilniki, młotki, klucze, czy również narzędzia do cięcia i gięcia blach. Ich przeznaczenie wymaga odpowiednich umiejętności operatora a także precyzyjnego dostosowania do charakteru wykonywanej pracy. Maszyny i urządzenia mechaniczne, tj. tokarki, frezarki, wiertarki czy szlifierki, pozwalają na automatyzację procesu oraz osiągnięcie większej dokładności. Wybieranie narzędzi zależy od założeń technicznych, które wynikają z kategorii materiału oraz efektu końcowego, jaki ma zostać osiągnięty.

Ważnym aspektem podczas obróbki metalu jest wybór narzędzi dostosowanych do właściwości obrabianego materiału. Różne metale wyróżniają się różną twardością, plastycznością czy odpornością na ścieranie, co wpływa na zużycie narzędzi i ich efektywność. Narzędzia wykonane z wysokogatunkowych stali narzędziowych lub z węglików spiekanych są wykorzystywane w miejscach, gdzie wymagana jest duża trwałość a także precyzja. Oprzy tym, parametry pracy, takie jak prędkość obrotowa, siła nacisku czy sposób chłodzenia, również mają znaczenie dla prawidłowego przebiegu procesu obróbki.

Technologie obróbki metalu przez cały czas się rozwijają, co wpływa na zmiany w konstrukcji i zastosowaniu narzędzi. Nowoczesne metody, takie jak obróbka CNC, pozwalają na precyzyjne sterowanie narzędziami i automatyzację wielu etapów produkcji. Użycie komputerowego sterowania wymaga stosowania narzędzi kompatybilnych z systemami automatyzacji, które są projektowane tak, by sprostać wymaganiom dokładności i powtarzalności. Mimo tego tradycyjne metody i narzędzia wciąż znajdują użycie, szczególnie w mniejszych zakładach albo przy pracach ręcznych, gdzie wymagana jest elastyczność i indywidualne podejście do materiału.

Zobacz: druty TIG do stali.